სილიციუმის დიოქსიდი
ბიზნესის ტიპი: მწარმოებელი/ქარხანა და სავაჭრო კომპანია
მთავარი პროდუქტი: მაგნიუმის ქლორიდი კალციუმის ქლორიდი, ბარიუმის ქლორიდი,
ნატრიუმის მეტაბისულფიტი, ნატრიუმის ბიკარბონატი
თანამშრომელთა რაოდენობა: 150
დაარსების წელი: 2006 წელი
მართვის სისტემის სერთიფიკატი: ISO 9001
ადგილმდებარეობა: შანდონგი, ჩინეთი (მატერიკზე)
ფიზიკური საკუთრება: TOP სერიის სილიციუმი წარმოიქმნება ნალექების გზით, პროდუქტის პარამეტრები კონტროლდება ავტომატურად, რომლის მეშვეობითაც სხვადასხვა ტიპები'
სილიციუმის დიოქსიდის დამზადება შესაძლებელია ზუსტად. მისი წარმოება ასევე შესაძლებელია მოთხოვნის შესაბამისად. TOP სერიის სილიციუმს აქვს სიმკვრივე 0,192-0,320, შერწყმის წერტილი 1750℃, სიღრმისეული.
მას აქვს კარგი დისპერსანტობა ნედლ რეზინაში სწრაფი შერევის და მაღალი ინტენსივობის თვისებით. ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრავალ სფეროში და ადვილად შერწყმულია ბოჭკოებთან, რეზინასთან და პლასტმასთან და ა.შ.
სილიციუმის დიოქსიდი არსებობს ორი ძირითადი ფორმით: კრისტალური სილიციუმის დიოქსიდი და ამორფული სილიციუმი. კრისტალურ სილიციუმის დიოქსიდს, ისევე როგორც კვარცს, აქვს კარგად მოწესრიგებული ატომური სტრუქტურა, რაც აძლევს მას მაღალ სიმტკიცეს და შესანიშნავ ოპტიკურ თვისებებს. ის გამჭვირვალეა ტალღების სიგრძის ფართო დიაპაზონისთვის, რაც მას გამოსადეგს ხდის ოპტიკურ პროგრამებში.
ამორფულ სილიციუმს, მეორეს მხრივ, მოკლებულია შორ მანძილზე მოწესრიგებული სტრუქტურა. შერწყმული სილიციუმი, ამორფული სილიციუმის დიოქსიდი, მზადდება კვარცის დნობით და აქვს ძალიან დაბალი თერმული გაფართოება, რაც მას იდეალურს ხდის მაღალი სიზუსტის გამოყენებისთვის. სილიციუმის დიოქსიდის ნანონაწილაკებს აქვთ უნიკალური თვისებები მათი მცირე ზომის გამო, როგორიცაა დიდი ზედაპირი - მოცულობის თანაფარდობა, რომელსაც შეუძლია გააძლიეროს რეაქტიულობა ქიმიურ პროცესებში.
სილიციუმის ფხვნილი და სილიციუმის დიოქსიდის ფხვნილი მოდის სხვადასხვა ზომის და სისუფთავის ნაწილაკებში. მათი ფიზიკური ფორმები შეიძლება განსხვავდებოდეს თხელი ფხვნილებიდან მარცვლოვან მასალებამდე, რომლებიც შეიძლება მორგებული იყოს სხვადასხვა განაცხადის მოთხოვნების შესაბამისად.
ძირითადად გამოიყენება ბარიტი, როგორც მასალა, რომელიც შეიცავს ბარიუმის სულფატის მაღალ კომპონენტებს, ნახშირს და კალციუმის ქლორიდს შერეულია და კალცინდება ბარიუმის ქლორიდის მისაღებად, რეაქცია ასეთია:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
ბარიუმის ქლორიდის უწყლო წარმოების მეთოდი: ბარიუმის ქლორიდის დიჰიდრატი თბება 150℃-ზე ზევით დეჰიდრატაციით, რათა მიიღოთ უწყლო ბარიუმის ქლორიდის პროდუქტები. მისი
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
ბარიუმის ქლორიდი ასევე შეიძლება მომზადდეს ბარიუმის ჰიდროქსიდის ან ბარიუმის კარბონატისგან, ეს უკანასკნელი ბუნებრივად გვხვდება როგორც მინერალი "Witherite". ეს ძირითადი მარილები რეაგირებენ და იძლევიან ჰიდრატირებული ბარიუმის ქლორიდს. სამრეწველო მასშტაბით, იგი მზადდება ორეტაპიანი პროცესით
სილიციუმის დიოქსიდის სპეციფიკაცია სამრეწველო გამოყენებისთვის
გამოყენება | ჩვეულებრივი სილიციუმი რეზინისთვის | სილიციუმის დიოქსიდი ამისთვის | სილიკონი სილიკონის რეზინისთვის | ||||||||||
ერთეული/ინდექსი/ მოდელი |
| ტესტის მეთოდი | TOP 925 | TOP 955-1 | TOP 955-2 | TOP 975 | TOP 975 MP | TOP 975 გრ | TOP 955-1 | TOP 965A | TOP 965B | TOP 955GXJ | TOP 958GXJ |
გარეგნობა |
| ვიზუალური | ფხვნილი | მიკრო მარგალიტი | გრანული | ფხვნილი | ფხვნილი | ფხვნილი | |||||
სპეციფიკური ზედაპირის ფართობი (BET) | მ2/გ | GB/T 10722 | 120-150 წწ | 150-180 წწ | 140-170 წწ | 160-190 წწ | 160-190 წწ | 160-190 წწ | 170-200 წწ | 270-350 წწ | 220-300 | 150-190 წწ | 195-230 წწ |
CTAB | მ2/გ | GB/T 23656 | 110-140 წწ | 135-165 წწ | 130-160 წწ | 145-175 წწ | 145-175 წწ | 145-175 წწ | 155-185 წწ | 250-330 წწ | 200-280 წწ | 135-175 წწ |
|
ზეთის აბსორბცია (DBP) | სმ3/გრ | HG/T 3072 | 2.2-2.5 | 2.0-2.5 | 1.8-2.4 | 2.5-3.0 | 2.8-3.5 | 2.2-2.5 | 2.0-2.6 | ||||
SiO2 შემცველობა (მშრალი ბაზა) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
ტენიანობის დაკარგვა ზე(105℃ 2 საათი) | % | HG/T 3065 | 5.0-7.0 | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | 5.0-7.0 | |||||||
ანთების დაკარგვა (1000 გრადუსზე) | % | HG/T 3066 | ≤7.0 | ≤6.0 | ≤6.0 | ≤7.0 | |||||||
PH მნიშვნელობა (10% აკ) |
| HG/T 3067 | 5.5-7.0 | 6.0-7.5 | 6.0-7.5 | 6.0-7.0 | |||||||
ხსნადი მარილები | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.1 | |||||||
Fe შინაარსი | მგ/კგ | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
საცრის ნარჩენი (45მმ) | % | HG/T 3064 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | 10-14 სთ | |||||||
მოდული 300% | მპა | HGT | ≥ 5.5 |
|
|
| |||||||
მოდული 500% | მპა | HG/T 2404 | ≥ 13.0 |
|
|
| |||||||
დაჭიმვის სიმტკიცე | მპა | HG/T 2404 | ≥19.0 |
|
|
| |||||||
დრეკადობის მაჩვენებელი შესვენებისას | % | HG/T 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
პროდუქტის სტანდარტი | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
შენიშვნები | *:300=50 mesh 300=50mesh **: 75=200 mesh 75=200mesh |
HD Silica For Tire-ის სპეციფიკაციები
გამოყენება |
მაღალი ხარისხის საბურავი | ||||||||||
ერთეული/ინდექსი/ მოდელი
|
| ტესტი მეთოდი |
TOPHD 115 MP |
TOPHD 200 მეგაპიქსელი |
TOPHD 165 MP |
TOPHD 115 გრ |
TOPHD 200 გრ |
TOPHD 165 გრ |
TOPHD 7000 გრ |
TOPHD 9000 გრ |
TOPHD 5000გრ |
გარეგნობა |
|
ვიზუალური |
მიკრო მარგალიტი | გრანული | გრანული | ||||||
სპეციფიური ზედაპირის ფართობი (N2)-ტრისტარი, ერთპუნქტიანი |
მ2/გ |
GB/T 10722 |
100-130 |
200-230 წწ |
150-180 წწ |
100-130 |
200-230 წწ |
150-180 წწ |
165-185 წწ |
200-230 წწ |
100-13 |
CTAB |
მ/გ | GB/T 23656 |
95-125 წწ |
185-215 წწ |
145-175 წწ |
95-125 წწ |
185-215 წწ |
145-175 წწ |
150-170 წწ |
175-205 წწ |
95-12 |
ტენიანობის დაკარგვა (105℃,2 საათი) |
% |
HG/T 3065 |
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
ანთების დაკარგვა (1000℃-ზე) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7.0 |
|
≤7.0 |
|
|
≤7.0 |
| |
PH მნიშვნელობა (5% აკ) |
| HG/T 3067 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
| |||||
ელექტრო.გამტარობა (4% აკ) |
μS/სმ |
ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
საცრის ნარჩენი, >300 მკმ* |
% | ISO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
საცრის ნარჩენი,<75 მკმ* |
% |
ISO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
პროდუქტის სტანდარტი | GB/T32678-2016 | ||||||||||
შენიშვნები |
*300=50mesh 300=50mesh **: 75=200 mesh 75=200mesh |
სილიციუმის დიოქსიდი საკვები დანამატისთვის
პროდუქტის სერია | მაღალი ხარისხის საბურავი | ||||||||||
ერთეული/ინდექსი/ მოდელი
|
| ტესტი მეთოდი |
ტოპსილი M10 |
ტოპსილი M90 |
ტოპსილი P245 |
ტოპსილი P300 |
ტოპსილი G210 |
ტოპსილი G230 |
ტოპსილი G260 | ||
გარეგნობა |
|
ვიზუალური | ფხვნილი | მიკრო მარგალიტი | |||||||
ზეთის აბსორბცია (DBP) |
სმ3/გრ | HG/T 3072 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.8-3.5 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2,5-3,5 | ||
ნაწილაკების ზომა (D50) |
მმ | GB/T 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
SiO2 შემცველობა (მშრალი ბაზა) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
ტენიანობის დაკარგვა |
% | GB 25576 | ≤5.0 | ≤5.0 | |||||||
ანთების დაკარგვა | % | GB 25576 |
≤8.0 |
≤8.0 | |||||||
ხსნადი მარილები |
% | GB 25576 |
≤4.0 |
≤4.0 | |||||||
როგორც შინაარსი |
მგ/კგ | GB 25576 |
≤3.0 |
≤3.0 | |||||||
Pb შინაარსი |
მგ/კგ | GB 25576 |
≤5.0 |
≤5.0 | |||||||
CD შინაარსი |
მგ/კგ | GB/T 13082 წ |
≤0.5 |
≤0.5 | |||||||
მძიმე მეტალი (Pb-ის სახით) |
მგ/კგ | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
პროდუქტის სტანდარტი | Q/0781LKS 001-2016წ | ||||||||||
შენიშვნები |
*300=50mesh 300=50mesh 75=200 mesh 75=200mesh |
დაზუსტებაoიქ სპეციალური დანიშნულების სილიციუმი
გამოყენება |
Oიქ სპეციალური დანიშნულებაs | |||||||
ერთეული/ინდექსი/ მოდელი
|
|
ტესტის მეთოდი |
TOP25 |
|
|
| ||
გარეგნობა |
| ვიზუალური | ფხვნილი | ფხვნილი | ფხვნილი |
|
|
|
სპეციფიური ზედაპირის ფართობი (N2)-ტრისტარი, ერთპუნქტიანი | მ2/გ | GB/T 10722 | 130-170 წწ | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
CTAB | მ2/გ | GB/T 23656 | 120-160 წწ |
|
|
|
|
|
ზეთის აბსორბცია (DBP) | სმ3/გრ
| HG/T 3072 | 2.0-2.5 | 1,5-1,8 | 2.8-3.5 |
|
|
|
ტენიანობის დაკარგვა (105℃, 2 საათი) | % | HG/T 3065 | 5.0-7.0 | ≤ 5.0 | < 5.0 |
|
|
|
ლგნიტის დაკარგვა (1000℃-ზე) | % | HG/T 3066 | ≤ 7.0 | 4,5-5,0 | ≤ 7.0 |
|
|
|
PH მნიშვნელობა (5% აკ) |
| HG/T 3067 | 9,5-10,5 | 6,5-7,0 | კლიენტების მოთხოვნის მიხედვით |
|
|
|
ხსნადი მარილები | % | HG/T 3748 | ≤ 2.5 | ≤ 0.15 | ≤ 0.01 |
|
|
|
საცრის ნარჩენი, >300 მკმ* | % | ISO 5794-1F |
|
| კლიენტების მოთხოვნის მიხედვით |
|
|
|
საცრის ნარჩენი, <75 მკმ** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
პროდუქტის სტანდარტი | ISO03262-18 | |||||||
შენიშვნები: | *:300=50mesh 300=50mesh 75=200mesh 75=200mesh |
* TOP25 ტიპის სილიკა, რომელიც მიეკუთვნება ტუტე თეთრ ნახშირბადის შავს, შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც გამაძლიერებელი აგენტი ბუტილის რეზინის პროდუქტების სფეროში, როგორიცაა რეზინის მილები, ლენტები, რეზინის ბეჭდები და სხვა რეზინის პროდუქტები. მას შეუძლია გააძლიეროს რეზინის ფიზიკური თვისებები, როგორიცაა სიმტკიცე, სიმტკიცე, ცვეთა ძალა, ელასტიურობა და აცვიათ წინააღმდეგობა, რაც რეზინის პროდუქტებს უფრო გამძლეს გახდის და აუმჯობესებს მათ შესრულებასა და საიმედოობას.
სილიციუმის დიოქსიდის წარმოების ორი ძირითადი გზა არსებობს: ბუნებრივი მოპოვება და სინთეზური მეთოდები.
ბუნებრივი ექსტრაქცია
ბუნებრივი კვარცი მოპოვებულია დედამიწიდან. მოპოვების შემდეგ, ის გადის პროცესების სერიას, როგორიცაა დამსხვრევა, დაფქვა და გაწმენდა მაღალი სისუფთავის სილიციუმის დიოქსიდის მისაღებად. ეს პროცესი ძირითადად წარმოქმნის სილიციუმის დიოქსიდის კრისტალურ ფორმებს.
სინთეტიკური მეთოდები
სინთეზური სილიციუმის დიოქსიდი წარმოიქმნება ქიმიური რეაქციების შედეგად. ერთ-ერთი გავრცელებული მეთოდია ნალექის პროცესი, სადაც ნატრიუმის სილიკატი რეაგირებს მჟავასთან და წარმოქმნის სილიკა გელს, რომელიც შემდეგ აშრობენ და დაფქვავენ სილიციუმის ფხვნილის მისაღებად. კიდევ ერთი მეთოდია გაჟღენთილი სილიციუმის პროცესი, რომელიც გულისხმობს სილიციუმის ტეტრაქლორიდის მაღალტემპერატურულ ჰიდროლიზს ჟანგბად-წყალბადის ცეცხლში, რათა წარმოქმნას უკიდურესად თხელი და მაღალი სისუფთავის ამორფული სილიციუმი.
წარმოების პროცესი
ქვიშის სოდა ნაცარი
(Na2C03)
განზავება H2SO4
შერევა │ │
კამერული ნალექი
│ თხევადი
სილიკატი
ღუმელის ნადუღი
1400℃
│ ფილტრაციის სარეცხი
წყლის მინა SIO2+H2O
(Cullet) ტორტი
│ │
დაშლის სპრეი
│ SIO2-ის გაშრობა ფხვნილში
H2O
დატკეპნა
შენახვა
საბურავებისა და რეზინის მრეწველობაში
გადამწყვეტ როლს თამაშობს სილიციუმის დიოქსიდი საბურავებში და სილიციუმის დიოქსიდი რეზინაში. სილიკა შემავსებელი ემატება რეზინის ნაერთებს საბურავების მუშაობის გასაუმჯობესებლად. ის აძლიერებს წევას, ამცირებს მოძრავ წინააღმდეგობას და აუმჯობესებს საწვავის ეფექტურობას. ეს ხდის საბურავებს უფრო უსაფრთხო და ეკოლოგიურად სუფთა.
ელექტრონიკის ინდუსტრიაში
სილიციუმის დიოქსიდი ელექტრონიკაში გამოიყენება როგორც საიზოლაციო მასალა ნახევარგამტარულ მოწყობილობებში. მისი მაღალი დიელექტრიკული სიძლიერე და თერმული სტაბილურობა ხდის მას იდეალურ არჩევანს ინტეგრირებულ სქემებში სხვადასხვა კომპონენტების იზოლირებისთვის. ის ასევე ხელს უწყობს ელექტრონული კომპონენტების დაცვას გარემო ფაქტორებისგან, როგორიცაა ტენიანობა და მტვერი.
კვების მრეწველობაში
სილიციუმის დიოქსიდია საკვებში გამოიყენება, როგორც შედუღების საწინააღმდეგო საშუალება. ის ხელს უშლის საკვები პროდუქტების შეკუმშვას, რაც უზრუნველყოფს თავისუფლად დინებას. მას ჩვეულებრივ იყენებენ ფხვნილ საკვებ პროდუქტებში, როგორიცაა სანელებლები, ფქვილი და ყავის კრემი.
საღებავების ინდუსტრიაში
Silica in Paints გამოიყენება საღებავის საფარის გამძლეობისა და ნაკაწრების წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად. მას ასევე შეუძლია გააუმჯობესოს საღებავის ბზინვარება და გარეგნობა, რაც უფრო მიმზიდველს გახდის მომხმარებლისთვის.
ფარმაცევტულ ინდუსტრიაში
სილიციუმის დიოქსიდი ფარმაცევტულ პროდუქტებში გამოიყენება, როგორც გლიდენტი ტაბლეტების წარმოებაში. ის ეხმარება ტაბლეტებს შეუფერხებლად დინებას წარმოების პროცესში, რაც უზრუნველყოფს ტაბლეტის წონასა და ხარისხს.
ზოგადი შეფუთვის სპეციფიკაცია: 25 კგ, 50 კგ; 500 კგ; 1000 კგ, 1250 კგ ჯამბო ჩანთა;
შეფუთვის ზომა: ჯამბო ტომარა ზომა: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
25 კგ ტომრის ზომა: 50 * 80-55 * 85
პატარა ჩანთა არის ორ ფენიანი ჩანთა, ხოლო გარე ფენას აქვს დაფარვის ფილმი, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად თავიდან აიცილოს ტენიანობის შეწოვა. ჯამბო ჩანთა ამატებს ულტრაიისფერი სხივებისგან დამცავ დანამატს, რომელიც შესაფერისია შორ მანძილზე ტრანსპორტირებისთვის, ასევე სხვადასხვა კლიმატის პირობებში.
აზია აფრიკა ავსტრალაზია
ევროპა ახლო აღმოსავლეთი
ჩრდილოეთ ამერიკა ცენტრალური/სამხრეთ ამერიკა
გადახდის ვადა: TT, LC ან მოლაპარაკებით
ჩატვირთვის პორტი: ცინგდაოს პორტი, ჩინეთი
მიწოდების დრო: შეკვეთის დადასტურებიდან 10-30 დღე
მცირე Oders მიღებული ნიმუში ხელმისაწვდომია
Distributorships შესთავაზა რეპუტაცია
ფასი ხარისხის სწრაფი მიწოდება
საერთაშორისო დამტკიცებების გარანტია / გარანტია
წარმოშობის ქვეყანა, CO/ფორმა A/ფორმა E/ფორმა F...
აქვს 15 წელზე მეტი პროფესიული გამოცდილება სილიციუმის დიოქსიდის წარმოებაში;
შეუძლია შეფუთვა თქვენი მოთხოვნის შესაბამისად; ჯამბო ჩანთის უსაფრთხოების კოეფიციენტია 5:1;
მისაღებია მცირე საცდელი შეკვეთა, ხელმისაწვდომია უფასო ნიმუში;
უზრუნველყოს ბაზრის გონივრული ანალიზი და პროდუქტის გადაწყვეტილებები;
უზრუნველყოს მომხმარებელს ყველაზე კონკურენტუნარიანი ფასი ნებისმიერ ეტაპზე;
დაბალი წარმოების ხარჯები ადგილობრივი რესურსების უპირატესობებისა და ტრანსპორტირების დაბალი ხარჯების გამო
დოკებთან სიახლოვის გამო, უზრუნველყოფს კონკურენტულ ფასს.